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殷生 先生
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发布时间:2020-08-31 01:56:19
电镀镍出现的白色的斑点是由一种高碳物引起,高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。
(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C)可达0.8~1.2,突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不彻底,使工件表面的颗粒掉入了镀液中,在电镀过程中由于有搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。
(2)镀层中没覆盖的孔洞,主要是前处理酸洗过程产生过腐蚀(表面脱碳)引起的。电镀厂酸洗液的主要成分是HCl 1:1;H2SO4(98%)50 mL/L;该配方对普通碳钢可以,对高碳钢则浓度太高。
化学镀镍是一个复杂的过程,需要精准与正确性的操作。
产品准备:产品应经过化学预处理,并在化学镀镍前彻底清洗以除去表面污染物。可能需要额外的机械精加工工艺,例如喷丸硬化或喷砂处理,以改善难处理的基材上的表面状况。
水纯度:用于配制化学镀镍镀液的水中任何杂质都可能导致不合格的镀层结果。水应不含金属离子,钙镁离子,颗粒物或其他***。
化学镍的退镀方法:
1.一般来说,刚刚镀完的工件,特别是刚刚从后一个水洗槽里出来,没有经过烘干的工件,如果发现有明显的缺欠,需要退镀,这时候直接去退镀是很好的时机。因为工件表面没有经过其他的污染或者钝化,在退镀之前也不需要进行其他的处理。
2.如果工件在空气中放置一段时间之后,在进行退镀前,工件表面的镍磷合金镀层可能已经钝化,尽量是用50%的盐酸活化一下,再进行退镀操作。
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